鐵皮常用的方法一般有三種：

一是機械方法，用破鱗機或其他機械設備壓碎鱗皮，該方法對氧化皮的除鱗率比較低，而且破鱗輥出事率較高。

二是爆破除鱗，用食鹽、柳條、竹條等撒在鋼坯表面，在軋制時爆破以去除鱗皮;該方法需要大量的人工進行操作。

三是目前應用廣泛的高壓水除鱗。鋼鐵廠熱軋生產線上為了去除鋼坯表面加熱產生的氧化鐵皮(俗稱鱗皮)設置了除鱗系統(tǒng)。

高壓水除鱗是經歷了機械除鱗、爆破除鱗兩個階段發(fā)展至現(xiàn)在的一種除鱗方法。

被氧化的鐵皮壓入鋼板表面，會增加清理的工作量，如果麻坑過深、麻點的面積過大就會造成廢次品。在續(xù)的生產中帶有鐵皮軋制時，還會加快軋輥的磨損。因此，熱軋前和熱軋中及時一次和二次氧化皮，已經成為生產大量鋼板必不可少的重要工序。為了解決鋼材表面產生的凹坑、麻點、氧化鐵壓入等多種產品缺陷問題，我國目前運用比較有效的方法就是高壓水除鱗。

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