空壓機是制造業(yè)通用設備之一，做好空壓機節能管理是實(shí)現企業(yè)節電的工作之一。仟億達總結了空壓機節能八條常用路徑，希望幫助耗能企業(yè)實(shí)現節電降耗的目標。

1、查止泄漏

據測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降治理

通過(guò)管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護。一般空壓機出口壓力為7bar到用氣點(diǎn)，壓降不能過(guò)1bar，嚴格的甚至是不過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar.工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

3、調整用氣設備壓力匹配

評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降1bar，節能約7~10%。

4、調整不合理用氣行為

根據美國能源署統計，壓縮機在運行時(shí)，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小一部分，約85%的電能轉換為熱能損失掉了，需對廠(chǎng)用氣動(dòng)設備進(jìn)行評估，能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規清掃工作。

5、采用集控模式

空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺空壓機參數設置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。

6、做好設備維護、清潔

增加空壓機散熱，水冷、空冷等換熱器的交換，保持油。

7、空壓機余熱回收

回收空壓機油或氣“多余”熱量，用于其他工藝或輔助生活設施。

8、干燥系統改造

干燥裝備利用空壓機溫排氣余熱對壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節能率過(guò)80%。

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