仟億達給某焦化廠(chǎng)煉焦爐鼓冷系統兩臺400kW離心風(fēng)機進(jìn)行變頻節能改造，一用一備，安裝在兩臺初冷器之前，即一臺鼓風(fēng)機同時(shí)對兩臺初冷器中的煤氣進(jìn)行抽取。工藝上要保證初冷器內維持120Pa正壓，則鼓風(fēng)機需要調速，原系統采用液力偶合器調速。

為節能考慮，將液力偶合器調速改為離心風(fēng)機變頻節能調速。為控制兩初冷氣內的壓力，采用壓力閉環(huán)控制和電動(dòng)閥結合控制，該方法是在1#初冷器和2#初冷器上安裝兩只壓力變送器，變送器壓力值代表初冷器內的壓力值。以1#初冷器變送器的反饋值來(lái)控制變頻器的輸出頻率，使其穩定在120Pa的壓力上。

風(fēng)機變頻節能 

但是1#初冷器和2#初冷器的出口風(fēng)道是并聯(lián)的，由于某些因素，1#初冷器和2#初冷器的壓力值可能不相等，這時(shí)，由調節器送出的信號到2#初冷器電動(dòng)調節閥，調節器閥門(mén)的開(kāi)度，使1#初冷器和2#初冷器的壓力值相等。但是電動(dòng)閥的調節影響總壓力值，2#初冷器出口處的壓力變送器將檢測到的壓力信號送變頻器，由離心風(fēng)機變頻節能調速使風(fēng)機電機升速或降速，維持工藝要求的壓力值在120Pa。調節過(guò)程要經(jīng)過(guò)幾次的反復調節，無(wú)需人工介入，都是自動(dòng)進(jìn)行的。

改造過(guò)程中，去掉了液力耦合器換為一臺5︰1的減速箱。生產(chǎn)運行時(shí)，變頻器的輸出頻率在34Hz上下變動(dòng)，計算節能如下：

400kW風(fēng)機風(fēng)量從100%降到70%，由于流量與轉速一次方成正比，因此轉速可以降70%，負載功率理論上降為34.3%，如果變頻調速效率按0.95算，再考慮電動(dòng)機效率在功率時(shí)和管道系統效率有所下降，電網(wǎng)總輸入功率約：400(34.3%/0.95/0.85/0.95)=40044.71%=178.84kW

全年按300 日計算，年節電:76.2830024=549216kWh。

仟億達焦化廠(chǎng)400kW離心風(fēng)機變頻節能改造，據實(shí)際檢測本系統節能在21.9%，不到一年可收回投資，取得了非常好的經(jīng)濟效益。

以上就是仟億達離心風(fēng)機變頻節能項目的簡(jiǎn)單介紹，想要了解更多相關(guān)煤改氣信息，請點(diǎn)擊網(wǎng)站右側客服咨詢(xún)或致電24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)： 4000-588-578，仟億達竭誠為您服務(wù)!